变频调速的优点：

1、调速，属于调速方式。这是由于在频率变化后，电动机仍在同步转速附近运行，基本保持额定转差。只是在变频装置系统中会产生变流损失，以及由于高次谐波的影响，电动机的损耗增加，从而效率有所下降。

2、调速范围宽，一般可达20:1，并在整个调速范围内具有高的调率。所以变频调速适用于调速范围宽，且经常处于低负荷状态下运行的场合。

3、机械特性较硬，在无自动控制时，转速变化率在5%以下；当采用自动控制时，能做高精度运行，把转速波动率控制在0.5%|~1%左右。

4、变频装置万一发生故障，可以退出运行，改由电网直接供电，泵或风机仍可继续保持运转。

5、能兼作启动设备，即通过变频电源将电动机启动到某一转速，再断开变频电源，电动机可直接接到工频电源使泵或风机加速到全速。在变频电源向工频电源切换时，一般有冲击电生，电网电压瞬时下降，电动机受到机械冲击。为了防止这种现象的产生，可在电动机和工频电源之间并联一个启动电抗器，以便在启动时抑制冲击电流的产生。若原动机为同步电动机，则需进行“同步切换”。

对于大多数工矿企业来说，防爆电机为企业的生产经营提供了能源和安全生产的来源，但不可忽视的是，电机也是主要来源之一。商业环境中的噪音。越来越多的企业开始考虑工作环境的噪音问题，来给工人提供比较舒适的工作环境，这就对防爆电机的低噪音性能要求越来越大。对于中小型防爆电机，主要采用轴承，并由油脂提供必要的润滑，所以能产生的机械噪音比较大。另外，相对于其他形式的噪音，如通风噪音，机械噪音的原因更多，解决起来也更困难。

防爆电机产生机械噪声的主要原因以及如何有效控制噪声已成为防爆电机行业棘手的问题之一。机械噪音是防爆电机噪音的主要表现形式。防爆电机机械噪声的产生主要是由于电机发出的轴承噪声、电机转子的振动噪声、电刷与换向器接触产生的摩擦噪声、电机罩盖的振动噪声。发动机。轴承振动引起的情况。在实际生产制造条件下，轴承噪声是防爆电机发出的噪声源。

电机空载电流偏大的原因主要：

(1)电源电压过高或三相电源不平衡； (2)电机Y接法接三角形接法不良； (3)绕组某相开路、短路或反接； (4)定转子错位，造成轴向位移； (5)每相串联导体数小于规定值； (6)并联电路的数量是多倍的； (7) 定转子气隙超过规定值。

拆解防爆电机得到了以下结果，防爆电机转子的位置偏差五毫米，即铸铝转子未与转轴铁心挡台紧密配合，二者之间留有一定间隙。核查同批次库存转子，均存在同样问题。经分析，该现象主要由铸铝转子热套转轴，冷却回缩引起。